Helisel Dişli

Yüksek Kapasiteli Helisel Dişli Sistemleri

Ağır hizmet şartlarında, yüksek devir ve devasa tork değerlerinin kayıpsız iletilmesini gerektiren stratejik güç aktarım projeleri için; mikron hassasiyetinde işlenmiş helisel (helix) dişli sistemleri üretiyoruz. Düz dişlilere kıyasla kademeli ve sürekli kavrama prensibiyle çalışan helisel mimarimiz, savunma sanayii ve ağır endüstri platformlarında benzersiz bir yorulma ömrü, sarsıntısız çalışma ve akustik gizlilik sunar.

Kademeli Kavrama ve Yüksek Moment Transferi

Helisel dişlilerin en büyük mühendislik avantajı, diş profilinin dönme eksenine belirli bir açıyla yerleştirilmiş olmasıdır. Bu açısal yapı sayesinde, iki dişli eşleştiğinde kavrama aniden değil, bir uçtan diğer uca kademeli olarak gerçekleşir. Bu sürekli temas hali, darbe yüklerini absorbe ederek titreşimi minimize eder ve aynı modüle sahip düz dişlilere oranla çok daha yüksek torkların (moment) güvenle iletilmesine olanak tanır.

Akustik Optimizasyon ve Düşük Gürültü İzi

Özellikle denizaltı platformları, zırhlı personel taşıyıcılar ve yüksek devirli kompresör sistemleri gibi "sessizliğin" ve "pürüzsüz çalışmanın" operasyonel bir zorunluluk olduğu projelerde helisel dişlilerimiz rakipsizdir. CNC profil taşlama (gear grinding) işlemiyle elde edilen mikroskobik yüzey kalitesi ve optimize edilmiş helis açıları, yüksek hızlarda dahi dişliler arası sürtünme kaynaklı gürültüyü (gear whine) ve akustik izi bastırır.

Özel Alaşımlar ve Dinamik Şok Direnci

Yüksek tork transferi sırasında oluşan eksenel ve radyal kuvvetleri karşılayabilmek için, üretim sürecimizde yorulma mukavemeti artırılmış sementasyon ve ıslah çelikleri kullanılmaktadır. Isıl işlem proseslerinde (karbürizasyon, indüksiyon) elde edilen derin sertlik tabakası, aşınmaya karşı koruma sağlarken; çekirdek bölgesindeki yüksek tokluk, ani kalkış, duruş ve yön değişimlerinden kaynaklanan mekanik şokları hasarsız bir şekilde sönümler.

Kesin Toleraslar ve Performans Doğrulama

Uluslararası askeri (MIL-SPEC) ve endüstriyel (ISO, DIN) standartlara uygun olarak üretilen helisel dişli gruplarımız, teslimat öncesi sıkı bir kalite doğrulama sürecinden geçer. 3 boyutlu CMM ölçümleri ile diş profili, helis açısı ve hatve hataları analiz edilir. Ultrasonik testler ile iç yapı bütünlüğü onaylanan her bir sistem, projelerinize stratejik bir güç ve sarsılmaz bir güvenilirlik katar.